泥煤烘幹機生產線流程:泥煤烘幹機采取了先將煤泥破碎分散然後再進行熱力幹燥的技術，使煤泥的處理實現了自動化、產業化、連續化。煤泥，在高溫的前提下，滾筒烘幹機廠家，非常容易燃燒，精品久久久久久综合日本溫縣国内精品久久久久久久影视機械經過數十年的研究，成功開發出回轉式泥煤烘幹機，專門針對泥煤這一種物料，采用低溫四級烘幹工藝的獨特設計，在保證泥煤的質量不變的情況下，一級幹燥區采用順流高溫烘幹，在高溫度狀態下，入口溫度為430攝氏度，瞬間和泥煤進行熱傳質交換，除去了大部分水分，確保了泥煤的熱值不發生變化，且不易著火。
二級幹燥區采用逆流烘幹，室溫300攝氏度，為高產除水區，在回轉烘幹過程中，保證了煤泥外表不發生焦化。
三級幹燥區為正常烘幹區域，溫度為120攝氏度到210攝氏度，是利用滾筒內的破碎裝置，反複撕扯、散落、撞擊，順流烘幹，四級烘幹是靠引風作用下呈負高壓的高溫熱氣流排除水分，為高排氣區，室溫60攝氏度到80攝氏度，滾筒烘幹機，使泥煤在烘幹前與烘幹後熱值一致，水分幹燥在9%以內，真正起到節能降耗之功效，泥煤烘幹機主要由機體、托輪裝置、傳動裝置和密封裝置構成，滾筒烘幹機型號，配套工藝簡單、投資少，見效速度。采用獨特的鏈式抄板結構和清掃裝置，有效解決了泥煤烘幹機內部的沾粘問題，熱效率高，運轉安全。
