轉筒烘幹機的內部結構原理
發布時間：2024-09-18 15:09:22 瀏覽
次
轉筒烘幹機一般是由10-20mm的鋼板卷焊成一個圓筒體，其長度可達50m，直徑可達5m，有效的長徑比通常在8~10之間。烘幹機的斜度在3°—60°範圍內，直徑較大的轉筒要求的斜度較小。
烘幹機通常配有兩個輪帶，在兩對托輪上回轉，轉速一般在2-8r/min。驅 動裝置的輪帶一側裝有擋輪，以限製同體沿傾斜方向竄動。烘幹機筒體 通過大齒輪在驅動裝置作用下回轉。由於筒體具有一定的斜度而且連續 不斷的回轉，物料在重力的作用下從高端向低端移動，在移動過程中逐 漸與熱源產生的高溫氣體進行交換。zui後烘幹後的物料從低端卸出，物 料所含水分蒸發後被氣流帶走，物料在烘幹機內停留時間約為20—40分。
烘幹機筒體內安裝有揚料裝置，這些揚料板使用的物料呈雨幕狀自由落下，均勻分散在整個筒體截麵上，增加了物料與熱氣流的接觸麵積，使得物料與熱氣體能充分的熱交換。直揚料板適用於烘幹塑性物料，可減少粘結傾向。直揚料板大都裝在烘幹機的為了斷，為烘幹黏性或潮濕物料之用。而45°和90°彎曲型揚料板則適用於能自由流動或水分較少的物料。裝有揚料板的轉筒烘幹機的揚料率通常為12%—15%，格子式揚料裝置可提高揚料率到25%—30%。較高的揚料率可使相同規格的烘幹機提高烘幹效率30%—50%。揚料板裝置不宜太密，否則容易被大塊物料卡住。沿筒體長度方向相鄰兩塊物料板應互相錯開以使物料與熱氣體有更多的接觸機會。詳情谘詢：15670860299
