主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。
濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高傳熱傳質的效率，提高了幹燥速率；
幹燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。
煤泥烘幹機主要特點：
1、煤泥幹燥係統中取消了國內外慣用的易堵、易損的給料溜槽，使幹燥入料通過封閉式給料機或直接給如幹燥機內，既“給料密封-幹燥脫水- 排料密封”為一體，實現一機多用，設備布置緊湊合理， 將國內外習慣的層疊式布置， 廠房高度30 多米降至10 米左右，減少了基本投資百分之50以上。
2、煤泥烘幹機內裝有各種防粘式揚料、清掃、破碎裝置，Che底解決了泥料（煤泥）幹燥過程中粘、棚、堵等技術難題，同時加大泥料與煙道氣的接觸麵積，強化了質熱交換，提高了幹燥效率，擴大了應用範圍。
3、根據蒸發水量采用的不同類型的熱風爐（燃氣、燃煤及其他燃料） ，無論是選擇本公司的專Li產品（往Fu式燃燒爐）， 其設備運行都非常可靠、操作簡便、自動化程度高、燃燒效率均在百分之85以上。
4、幹燥係統的廢氣排放濃度低，一般都在50mg/Nm3 左右或80 mg/Nm3 以下，優於國家標準（ 150 mg/Nm3 以下），同時汽化水凝後還可回收複用，既huan保又節能。
