煤泥烘幹機的優勢與運作原理
發布時間：2023-01-09 09:01:54 瀏覽
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烘幹機主要燃料為煤炭，煤泥作為煤炭洗選的副產品，因為煤炭產能的增加，而且煤泥堆積不僅資源浪費，而且造成嚴重的環境汙染，所以煤泥是否回收利用的矛盾日益突出。煤泥烘幹機的出現解決了這一難題，並在良好的國家優惠與鼓勵政策中得到了較快的發展。
煤泥的特點是粒度較細，含水量很高，含灰分高，粘土的含量也是很高，由於諸多的缺點，使得煤泥的的利用帶來很大的不便。煤泥烘幹機烘幹能力，使煤泥實現了它應有的價值。目前世界上所存的煤炭資源已是非常匱乏，所以煤泥的利用已變得越來越重要。該專業設備是采用對於煤泥先破碎後幹燥的方式，對煤泥水分以及成分都有了很好的控製。使得不被人們看好的煤泥也實現了經濟價值。為短缺的煤炭資源延長了使用壽命。由此可見，煤泥烘幹機的發展前景是非常廣闊的。
煤泥烘幹機的優勢
煤泥烘幹機作為一種新型技術有著較為廣闊應用前景，它具有以下三個方麵的的優勢：
1、政策優勢
國家對煤泥發電等綜合利用項目等一係列的優惠和鼓勵政策，符合條件可獲得國家退稅等優惠。
2、節能huan保優勢
煤泥本身就是一種細顆粒較多的粘稀流體，烘幹後大多為直徑1厘米左右球體，含水量為8%-12%，不需破碎，可直接作為燃料入爐使用，可節約破碎機的用電量（破碎機的電機大多在200kW以上）。
3、經濟效益優勢
煤泥作為煤炭的副產品，銷售價格較低，一般僅為煤炭銷售價格的30%-40%。經煤泥烘幹機烘幹後，以原煤發熱量為5200kcal/kg，煤泥發熱量為3800kcal/kg計，烘幹一噸濕煤泥（水分28%）可得到0.818噸幹煤泥（水分12%），根據發熱量將0.818噸幹煤泥折算成原煤，1噸煤泥理論上相當於0.664噸的原煤。煤泥烘幹後燃用可大幅降低企業生產成本，為企業創造良好經濟效益。
煤泥烘幹機設備的運作原理如下：
煤泥本身過濕具有易粘、易結性，在烘幹過程中濕煤泥經由膠帶輸送機進入攪拌打散設備，大塊煤泥在打散後進入呈負壓的烘幹機筒子中分為以下幾個步驟：
01導料工作區，濕煤泥進入此處與高溫負壓熱風接觸後大量水份被快速烘幹蒸發，大導角的抄板會帶動煤泥不形成粘結，然後被導入下一個環節。
02清理細碎區，濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀，物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表麵，此時經由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊，在此過程中，清掃裝置會再次對已經團球結塊的煤泥作細碎處理，以便加大受熱麵積，加快導熱速度，提升烘幹效率。
03傾斜揚料板區，此處是低溫烘幹區，煤泥到此處已成低水份幹鬆狀態，已不再發生粘連現象，經過導熱烘幹後成品水份已降低到所需求的標準，此時煤泥烘幹已經完成成品可以出料。
