脫硫石膏烘幹機熱源 脫硫石膏烘幹機工作原理 及特點
發布時間：2023-06-14 14:06:41 瀏覽
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脫硫石膏烘幹機工藝按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種，按照熱源的不同分為熱風加熱和蒸汽加熱二種。本係列產品采用熱風直接烘幹工藝，如果您需要蒸汽石膏煆燒設備以及間接焙燒石膏爐，請點擊關鍵詞進入相關頁麵了解設備原理。
脫硫石膏烘幹機又叫做直接氣流法石膏烘幹機，如果用作煆燒用途，也稱為石膏煆燒窯。該係列設備是泰達根據石膏原料的特性，利用利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘幹技術研究設計的一套石膏煆燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方麵的技術特色：
（1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。
（2) 設備結構緊湊，投資低，所有的係統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。
（3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煆燒，也可以300℃中速煆燒，還可以580℃快速煆燒。
（4) 能耗低，煆燒熱耗不大於15萬kcal/t β石膏。
（5) 可以生產幹二水石膏也可以生產半水石膏，生產幹二水石膏的風溫隻需120℃，完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。
脫硫石膏烘幹機特點：
1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低；
2、脫硫石膏烘幹機采用順流幹燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高；
3、脫硫石膏烘幹機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；
5、脫硫石膏烘幹機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
6、幹燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、脫硫石膏烘幹機可根據用戶要求控製產品水分。
脫硫石膏烘幹機工作原理：
脫硫石膏由供料裝置進入回轉式烘幹機內,順流進行幹燥，脫硫石膏在烘幹機揚料板作用下被抄起、散落呈螺旋料幕狀和熱空氣進式熱交換，脫硫石膏在烘幹機自身傾角及螺旋揚料板的作用下，緩慢前進，終被烘幹，在烘幹機尾端出料口排出。
