碳化矽烘幹機是為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高xiao流態化幹燥設備。該機在碳化矽幹燥過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高xiao目標。本機應用範圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、nai火材料碳化矽等比重小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
褐煤烘幹機優勢：
烘幹物料幹燥成本低，新型內部結構，強化分散物料清掃和熱傳導作用，xiao除筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強增加熱交換麵積，提高了幹燥效率。可根據不同物料改變運行參數，整個幹燥係統采用變頻調速控製，使物料在幹燥機內熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘幹機降低20-25%以上。煤炭幹燥係統從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入係統，提高熱源利用率，確保幹後產品質量合格穩定。
碳化矽烘幹機工作原理：
熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升的過程中進一步幹燥，由於氣固相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機幹燥強度高。
碳化矽烘幹機性能特點：
1.多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象。
2.幹燥機底部設置特shu的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3.氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有xiao延長傳動部分使用壽命。
4.分風裝置，降低了設備阻力，同時使塔內風速趨於平衡。
5.幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調可控。
褐煤烘幹機運行可靠、 穩定性好：
新型給料、排料裝置，jie絕了幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料現象。幹燥機采用“調心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈配合呈線性接觸，大大降低了磨損及動力消耗。幹燥機實現“零水平推力”大大減少擋、托輪的磨損，筒體運轉更加平穩。
