煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過幹燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段zui終製成焦炭，這一過程叫高溫煉焦(高溫幹餾)。焦炭百分之90用於冶金，是目前鋼鐵等行業的主要生產原料，被喻為鋼鐵工業的“基本食糧”，是各國在世界原料市場上必爭的原料之一。
焦炭烘幹機是對焦炭原料進行加工提質的一種設備，它能夠將使人們將焦炭重新利用起來，大幅度的提高了焦炭的熱值和減少了燃燒焦炭時對於環境的汙染情況。
焦炭烘幹機特點
1、技術含量高，中、內筒自我保溫，外筒采用外保溫，係統熱效率高。
2、外、中、內筒之間較小的落差及內筒防破碎裝置的設計，降低了焦(蘭)炭的破損率。
3、在內筒出料端設置了篩分裝置，不需另設篩分裝置，布置方便。
4、整體設備可拆分，彌補了傳統三筒烘幹機不可檢修的不足。
5、根據焦(蘭)炭的烘幹特點采用適應性更強的材料，高溫煙氣區域采用優zhi鍋爐鋼板製作，揚料板采用HARDOX600nai磨鋼板製作。
6、內、中、外筒揚料裝置根據物料的性質分別采用不同的專li技術，從而優化了各區域的揚料效果，徹di消chu風洞，可將揚料率提高到百分之35以上。
7、采用四台電機驅動，傳動效率高。
8、占地麵積省，采用傳動裝置整體支架，安裝方便，運行可靠，基礎投資省。
9、采用特shu結構軟密封，漏風率小。
10、采用順流工藝流程，對焦(蘭)炭的烘幹適應性強。
11、配套設備齊全，選型方便、快捷，自行研製配套的烘幹機自動微機檢測控製係統對烘幹機工藝參數進行在線優化調整、係統熱效率高達百分之90。
