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  菌渣物料烘幹係統適合於粘性較大的各種菌渣幹燥，可將含水85％左右的濕菌渣脫水到40%再烘幹成為含水10％以下的幹粉。菌渣幹燥係統負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱。物料幹燥水分控製方便，操作彈性大，允許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少，結構簡單，清掃容易,故障率低，可連續操作，維修費用低，適用範圍廣。
菌渣烘幹機的工作原理
  
  菌渣由給料機經溜槽進入幹燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，菌渣被送到傾斜揚料板上後，被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿 過，使菌渣預熱並蒸發部分水分。當菌渣灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的裏側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。 當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，部分水分蒸發，菌渣得到進一步幹 燥。同時，清掃裝置對菌渣團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，後菌渣烘幹後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。
菌渣烘幹機的產品優勢
  
  1、合理的分區，使物料的分散、拋揚效果很好。
  
  2、特殊的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
  
  3、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
  
  4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝，適用範圍廣，同時保持了物料原有的活性。
  
  5、自動溫度監控控製係統，使係統操作更加便捷。
  
  6、采用變頻技術調節筒體轉速，優化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘幹效果。
  
  7、優化了的結構設計，延長設備的使用時間。

菌渣烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135