紡織汙泥烘幹機主要是應用於紡織行業生產中，處理其中排放的大量汙泥廢料的，其中利用熱傳導效應，將汙泥內的水分進行不同程度的蒸發，同時有效保證了防止行業汙泥處理的環保性，避免二次汙染。它的處理數量大，能有效將紡織行業的汙泥處理幹淨，是紡織行業常用的汙泥處理設備。在烘幹過程中物料在筒內的停留時間段，紡織汙泥烘幹機的幹燥效率高、可烘幹高水分含量的汙泥，幹燥後汙泥可以直接填埋等。利用傳導式烘幹技術、有效節能、環保質量高、熱傳導效果好、製熱性能高。尾氣處理係統，有效保護生產環境。
  紡織汙泥烘幹機是針對高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料設計的滾筒烘幹設備，簡體內部做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了汙泥在滾筒幹燥機內的沾粘和過分幹燥現象。廣泛應用於活性汙泥幹燥、下水汙泥幹燥、石化汙泥幹燥、造紙汙泥幹燥、印染汙泥幹燥、製革汙泥幹燥、電鍍汙泥幹燥、市政汙泥幹燥、生物發酵菌渣等各種汙泥及各種糟渣等高濕物料幹燥。
紡織汙泥烘幹機的工作原理
  
  汙泥由給料機經溜槽進入烘幹機內導料板上，隨著筒體的轉動導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使汙泥預熱水分蒸發。當汙泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，熱量傳給物料使水分蒸發，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的裏側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。同時清掃裝置對汙泥團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，汙泥幹燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。
紡織汙泥烘幹機的產品特點
  
  1、熱風製備係統：包括高效燃氣燃燒機及安全控製係統，確保向幹燥係統提供穩定潔淨的高溫熱風；
  
  2、原料裝載係統：包括打散喂料機、入料帶式輸送機等，確保均勻連續給料；
  
  3、幹燥脫水係統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒幹燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換；
  
  4、尾氣流通係統：選用旋風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經初步處理後，送入集中除塵係統；
  
  5、配電測控係統：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現幹燥係統的操控及監控；
  
  6、產品輸送係統：選用皮帶輸送機將幹燥後產品輸送到用戶指定位置。

紡織汙泥烘幹機的技術參數 

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135