砂石作為沙子的一種重要來源途徑為我國的經濟建設與工業發展做出了很大的貢獻，資源總是有限的，作為建材原料經過大量的開發利用，砂石、沙子的保有量也在逐漸減少，砂石烘幹設備的烘幹效果解決一次成品率問題，提高改進烘幹工藝，減少廢品產出量，是目前提高河沙的利用率行之有效的一個方法。讓每一點開發出來的砂石都可以得到合理的運用，從而不會造成資源浪費。
砂石烘幹機的特點
  
  1、 設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板製造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
  
  2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程產品。
  
  3、 比傳統單筒烘幹機提高熱效率達40%以上。
  
  4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
  
  5、 比單筒烘幹機減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
  
  6、 無漏風現象，解決了密封難點。
  
  7、 出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
  
  8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
  
  9、耗煤是單筒烘幹機的1/3，節電40%，噸標煤耗<18公斤。
砂石烘幹機係統工作原理
  
  濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘幹, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到很好的幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹燥過程。
工藝流程簡介
  
  旋風除塵器 → 袋式除塵器→ 風機
  
  ↑
  
  打散喂料機→帶式輸送機→料鬥→ 進料機→幹燥滾筒→風力輸送機→成品倉
  
  ↑
  
  有效熱風爐

砂石烘幹機的技術參數

型號	Φ2.5×7m	Φ2.7×7m	Φ3.0×7.0m	Φ3.2×7.0m	Φ3.6×8m
直徑(m)	2.5	2.7	3.0	3.2	3.6
長度(m)	7	7	7.0	7.0	8
容積( m3 )	16.63	16.63	52.678	52.678	81.38
轉速(rpm)	4-10	4-10	4 -10	4 -10	4 -10
含水量(%)	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
處理後水分(%)	1	1	1	1	1
濕沙水分(%)	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
出料水分(%)	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
烘幹溫度(℃)	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產能力(T/h)	黃沙25-30 礦渣20-25	黃沙30-35 礦渣25-30	黃沙35-40 礦渣30-35	黃沙45-50 礦渣35-40	黃沙65-70 礦渣60-65
電機	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4	Y2-160m-4	Y2-160m-4
電機功率(kw)	7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	15×4
減速機類型	XWD7-23-11W	XWD7-23-11W	XWD6-23-7.5KW	XWD6-23-7.5KW	XWD8-23-15KW
減速器傳動比	29	29	29	29	29