煤化汙泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘幹機沒能針對這一特點，煤化汙泥烘幹機采用特別的打散裝置，可將粘結的煤汙泥泥打散後烘幹，加大了煤化汙泥與熱風的接觸麵積，使熱利用率得到很大的提高，烘幹後的煤化汙泥可一次性將水分降低到12%一下。

煤化汙泥烘幹機機械結構及工作原理:

  煤泥烘幹機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。

  
  煤化汙泥烘幹機的工作原理如下：煤化汙泥由於具有一定的粘性，在幹燥過程中濕煤泥進入幹燥機後分以下幾個工作區：一是導料區，煤化汙泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區，煤化汙泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高了幹燥速率;三是傾斜揚料板區，煤化汙泥在此區已 呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入較後 的出料區;四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。
煤化汙泥烘幹機的設備特性：
  
  1、煤化汙泥烘幹機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置 保溫層。
  
  2、係統造價低：單位容積內擁有巨大的傳熱麵。
  
  3、煤化汙泥烘幹機處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
  
  4、煤化汙泥烘幹機環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
  
  5、煤化汙泥烘幹機作費用低：該設備正常操作。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
  
  6、操作穩定：使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

煤化汙泥烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135