螢石粉是螢石通過破碎、分級等工序演變而來，通過螢石粉烘幹機物料處理，便可用於多個行業中，如選礦、建材等行業中。（而我國螢石資源豐富，資源儲量、生產量和出口量均穩步上升）螢石粉是工業上氟元素的主要來源，也是工業上氟元素的主要來源，20幾種重要的非金屬礦物原料之一。
螢石粉烘幹機的性能特點
  
  1、幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，並可一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
  2、在設備的技術不斷成熟的同時，也可以將設備應用到其它的領域中去。
  3、可以應用到各種粒度均勻的顆粒、粉狀、大塊的物料作業，筒體根據物料的特性，如粘連性十分強的物料,在進料端會裝上專業的打散裝置，以做到精細化和標準化生產。
  4、通過合理設計下料溜管角度和大傾角導料板及采用傾斜揚料板以防止物料從擋料圈中溢出。
  5、進、出料罩體與機體間采用多元柔性密封結構，使用錫鋼片製作，可保證在微負壓情況下幹燥氣體的不得外泄。
  6、物料進入設備內部後,物料的運行方向與熱空氣同時進行相反的作業方式交替,呈逆流的蒸發水分方式,采用多級的除塵淨化裝置,保證了物料不會被熱空氣的熱源等雜質所汙染。
螢石粉烘幹機的工作原理
  
  螢石粉烘幹機運轉時，物料從轉筒較高的一段送入，隨著筒體的轉動，物料與筒內熱空氣充分接觸，在重力作用下物料流向較低的一端被排出。螢石粉烘幹機的筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉筒，物料從較高一端加入，熱載體從低端進入，與物料成逆流接觸，熱載體也可以和物料從一端並流入筒體內。潮濕物料在筒體向前移動過程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使潮濕物料得以幹燥，隨著螢石粉烘幹機筒體的轉動，物料受重力作用運行到較低一端，然後在出料端經過皮帶機或螺旋輸送機送出。在螢石粉烘幹機筒體內壁上裝有抄板，它可以把物料抄起又灑下，使物料與熱載體的接觸表麵增大，充分提高了烘幹效率，烘幹後的產品從底端下部收集。
螢石粉烘幹機使用注意事項
  
  1、加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內；
  2、螢石粉烘幹機與水平地麵要成一定的角度，而且進料端高度要高於出料端高度、這樣有利於物料的卸出；
  3、設備的密封性要時時監控，螢石粉烘幹機工作時內部會有大量的煙氣和粉塵，一旦設備密封性做的不好，就會排出大量的粉塵，對空氣造成汙染。

螢石粉烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135