褐煤屬於煤類的一種，是一種棕褐色的低階煤。形成年代較晚，具有揮發高，水分高高灰熔點、熱值低、燃點低的特點，隨著煤炭能源的結構儲量變化，褐煤開采量逐漸擴大，褐煤烘幹提質技術優化升級為褐煤大規模工業化應用提供了基礎與條件。
褐煤烘幹機的工作原理
  
  褐煤輥破至30mm粒度以下，經皮帶輸送機輸送至給料箱，滑入滾筒幹燥機，大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區,隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，由筒底提至筒頂逐步落下，形成“料幕”，與濕物料同一 端進入幹燥滾筒的700-800°C高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱褐煤表麵溫度100°C並開始蒸發水分。經預熱的濕物料進入中溫幹燥階段，褐煤顆粒由外至裏溫度上升到100°C以上，大.部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反複混合熱交換，直至達到100°C熱平衡點，褐煤水分停止蒸發，水蒸汽隨煙氣排出烘幹機,褐煤殘留水分達到工藝要求後,褐煤被排出幹燥滾筒。滾筒內部抄板結構，褐煤在滾筒內部被抄起的過程中,既加大了褐煤與熱煙氣的接觸麵積，又避免被抄起過高一-次性 下落造成的褐煤顆粒破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間根據I藝需要選擇不同模式布置，與筒體軸線具有一定的夾角， 既能連續抄起褐煤形成更均勻的料幕,又能使被幹燥褐煤按I藝要求時間不斷向出料端推進，形成連續幹燥。滾筒前、後端頭與滾筒之間均采用不鏽鋼板片裝置密封，密封嚴密,不漏氣，無噪音。經過熱交換後的大量水蒸氣及細小粉塵經過旋風除塵，去除掉大部分粉塵，進入布袋除塵器或者濕式除塵器淨化收塵，尾氣達標排放，形成整個幹燥過程。
褐煤烘幹機主要特點：
  
  1.褐煤烘幹機係統加大幹燥機進料端導料板的傾角，使濕煤迅速進入強化幹燥階段；
  2.烘幹機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防沾粘；
  3.褐煤烘幹機揚料板在幹燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數增多。物料被提起撒落數百次，增加物料與熱煙氣在滾筒幹燥機內接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒幹燥機內的時間。
  4.褐煤烘幹機揚料板料鬥內全部焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。
  5.褐煤烘幹係統采用新工藝新技術，適合顆粒體褐煤降水的特性規律，運行溫度低於燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。
  6.變頻調控係統：①供熱溫度可調可控；②處理量可調可控；③降水能力可調可控。
  7.傳動係統保險係數分別放大了20-30倍，適應煤氣化工全天候長時間連續運轉，為其高產、穩產提供足量的標準水分幹煤。

褐煤烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135