煤泥烘幹機也可以稱作是煤泥專用烘幹機，所謂專用則是指烘幹機的烘幹結構以及喂料結構都針對煤泥的易粘結特點而進行的技術處理，也即持續打散和震打清理，以此保障煤泥烘幹均勻、高產 ，降低成本，提高幹燥煤泥的發熱量。含水分27～30%的煤泥，可一次烘幹至安全水分。
煤泥專用烘幹機的工作原理
  
  根據煤泥在脫水過程中的各個階段細分為六大工作區間，具體工作流程国内精品久久久久久久影视機械為您詳細講解：物料由螺旋推進器推入煤泥專用烘幹機後由大傾角導料板區間將其迅速 導向傾斜揚料板區間，並隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使濕物料預熱並蒸發部分水分，當物料又被提 起、灑落重複幾次後，移動到活動蓖條式翼板3區間，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重複多次，與物料形成傳導和對流質熱交換，當物料移動到第四區 間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內的底部時，就將清掃鏈條壓在下麵，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉動，物料又 被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質熱交換。同時，圓弧內側的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以後又 在圓弧形揚料板背麵拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重複上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板 內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重複提升，不斷進行質熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發，當物料移動到第五區間時，一部分物料已經幹燥 便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、幹燥。物料到達第六區間時，物料與煙氣基本完成質熱交換， 物料成為幹後產品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個幹燥過程。
煤泥專用烘幹機的主要特點
  
  1、在烘幹機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物料。
  2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結，有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。
  3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏風量，有利於穩定烘幹機內熱氣體的溫度及流速。
  4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車間布置較方便。
  5、順流操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

煤泥專用烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135