大型工業烘幹機設備廣泛用於建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用於礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。大型工業烘幹機生產線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。大型工業烘幹機設計合理，製作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，機械化程度高等優點。大型工業烘幹機一般適應於顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料的辦法幹燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。
大型工業烘幹機的特點
  
  1、能幹燥含水率高達80%的物料，物料幹燥後，產品含水率可達0.1%.
  2、采用連續型幹燥，提高生產效率.
  3、有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失.
  4、有效節約成本，與傳統烘幹機設備相比，節約成本近30%.
  5、工藝流程短，熱效率高、能耗低，配置簡單、操作控製方便、操作環境好.
  6、高效除塵，有效解決粉塵汙染問題.
大型工業烘幹機的結構組成
  
  1、托架部分：托架部分包括前托架和後托架，其固定於相應的地基上，用於支撐筒體做定位旋轉。前後托架均由托架、托輪架、托輪組成。安裝時可通過調整前後托架上兩托輪的間距，對設備高度及角度進行調整。
  2、傳動部分：傳動部分為整台烘幹機正常工作提供其所需的動力.其組成部分包括傳動架.電機、三角膠帶傳動機構、減速機及齒輪傳動機構等，其中減速機與齒輪之間按負荷大小采用直聯或聯軸器相聯接傳遞驅動。
  3、筒體：筒體是整台烘幹機的工作部分。其外部有用於支撐的滾帶及用於傳動的齒圈，內部焊接的揚料板成排狀分布，在烘幹機工作時不斷揚起、拋灑物料形成熱交換以達到烘幹的目的。
  4、封頭、封尾、風管、火管：該部分構成了烘幹機工作中所需的熱風循環、除塵係統。封頭、封尾與機體接合處之間密封性良好，從而使熱風不斷地帶走顆粒中所含的水分，達到均勻烘幹顆粒的目的。操作人員需要進入筒體內部進行作業時，請在停機情況下由檢修孔進入。

大型工業烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135